鋼管外圓修磨機(jī)
產(chǎn)品詳情
MGW-II型鋼管外圓修磨機(jī)
一、設(shè)備用途：
該設(shè)備是鋼管外圓修磨精整裝備，主要用于不銹鋼、合金鋼等各種材質(zhì)的無(wú)縫鋼管和直縫焊管外表面的缺陷進(jìn)行修磨。同時(shí)也作為各種廢舊鋼管表面修磨翻新，隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)的嚴(yán)格要求，該設(shè)備更適用于無(wú)縫鋼管、直縫焊管和螺旋焊管的防腐修磨除銹。相對(duì)其它工藝除銹更加安全環(huán)保。
二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1、該設(shè)備采用2～6個(gè)磨頭，鋼管旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)速和磨管行走速度采用變頻技術(shù)進(jìn)行調(diào)速，適應(yīng)不同材質(zhì)、不同管徑、不同磨削量的磨削作業(yè)。
2、可浮動(dòng)的磨頭砂輪能隨著鋼管的彎曲度而浮動(dòng)。從而保證了鋼管表面圓周徑向磨削量的均勻，尤其是鋼管表面修磨精整需要大磨削量時(shí)，該設(shè)備是修磨裝備的首選。
3、砂輪規(guī)格：外徑φ350～610mm ×內(nèi)徑φ75～127(220）mm×厚50～100mm , 粒度10#～36#
4、砂帶規(guī)格：4000mm×150mm, 粒度24#-36#
5、鋼管旋轉(zhuǎn)托輥工件承載能力：10～50噸（根據(jù)用戶(hù)的需要設(shè)計(jì)與制造該設(shè)備）
6、輕型鋼管外圓修磨機(jī)磨頭砂輪磨削壓力，由雙向彈簧控制。磨頭砂輪的升降由升降機(jī)電動(dòng)控制。
7、重型鋼管外圓修磨機(jī)磨頭砂輪磨削壓力的氣壓調(diào)整及磨頭砂輪的升降由PLC編程數(shù)控，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過(guò)程的智能控制，提高了修磨鋼管的質(zhì)量與效率。
7、重型鋼管外圓修磨機(jī)磨頭砂輪磨削壓力的氣壓調(diào)整及磨頭砂輪的升降由PLC編程數(shù)控，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過(guò)程的智能控制，提高了修磨鋼管的質(zhì)量與效率。
8、監(jiān)控系統(tǒng)由錄像監(jiān)控系統(tǒng)和主軸電機(jī)運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)兩部分組成。
9、根據(jù)環(huán)保安全要求，配備隔音除塵房，使用濕式離心除塵裝置（或干試除塵器），以達(dá)到環(huán)保安全生產(chǎn)的要求。
三、修磨鋼管技術(shù)參數(shù)
三、修磨鋼管技術(shù)參數(shù)
1、直徑范圍：φ219～φ1420mm（分段設(shè)計(jì)與制造該設(shè)備）；
2、長(zhǎng)度：3～16m
四、設(shè)備結(jié)構(gòu)：設(shè)備底架裝置、磨頭裝置、鋼管旋轉(zhuǎn)運(yùn)行輥道、除塵隔音房，濕式除塵器（干式除塵器可選）、自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)、鋼管翻板液壓上下料裝置（根據(jù)用戶(hù)要求而定）、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣智能控制系統(tǒng)（包括PLC、HMI編程控制設(shè)備系統(tǒng)）和監(jiān)控系統(tǒng)、操作臺(tái)（觸 摸屏、監(jiān)控顯示屏）等組成。
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