中頻彎管機工作原理與操作事項
來源：亞星管道設備日期：2021-05-14
中頻彎管機
其設計原理是將圓周運動轉化為直線運動，由主馬達驅動飛輪，由離合器驅動齒輪、曲軸(偏心齒輪)和連桿等部件轉動，使滑塊產生直線運動，由主馬達驅動連桿實現(xiàn)圓周運動。在設計上，連桿與滑塊之間要求有圓周運動和直線運動的轉接點，它由兩個機構組成，一個是球形機構，一個是銷形機構(圓柱形)，用來將圓周運動轉化為滑塊的直線運動。由于中頻彎管對材料施加壓力使其塑性變形，并獲得所需的形狀和精度，因此必須與一組模具(分上模和下模)配合使用，將材料置于其中，由機器施加壓力使其變形，在加工過程中，由于材料受力而產生的反作用力，由彎管機機身吸收。
開動液壓彎管機刀架，進行幾個循環(huán)的空轉，確保在正常情況下，試剪不同厚度的板料，由薄到厚。保證用戶熟悉液壓彎刀的性能。二、試剪時，不同板材厚度時，必須調整刀口間隙。如果刀片間隙不調整，則會影響刀片的耐用性。剪切過程中，液壓彎管刀片打開壓力表開關，觀察油路壓力值，12毫米彎管剪切時，壓力應小于20MPa。這是遠距離調壓閥No9，出廠時壓力調定在20~22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，切不能為超規(guī)定材料表面加壓，造成機器損壞。
一、操作前，首先要檢查各潤滑點是否缺油，移動機構是否松動，安全保護裝置是否可用*等情況，確認無誤后再開始操作。
二、啟動油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定的范圍內，若過高，損壞液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。
三、調整好需要安裝的零件位置和需要安裝的角度。
四、將機器零件調整到所需長度。
五、調節(jié)垂直提升導軌，使導向模壓缸向前推進，可夾緊鐵管。
六、夾模壓模油缸可夾持鐵管。
七、正常工作將工件放入彎曲模內，前端接觸定位，開關啟動，即可完成。
八、彎腰時，注意集中注意力，不準將手或其它物品放入工作區(qū)域，如有緊急情況，按下急停按鈕，再用手動扭動開關轉到手動位置，如有故障，及時報修。
九、作業(yè)結束后，切斷電源，進行清潔潤滑。
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