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中頻彎管機

中頻彎管機的使用過程

來源:亞星管道設備日期:2022-12-30

中頻彎管機

中頻彎管機的維護:

一、清洗中頻彎管機油箱時,應清洗各泵的進油濾清器。

二、設備開始使用后1-2個月內,清洗油箱,過濾液壓箱。

第三、如果發(fā)現前進和撤退切割故障,首先檢查電磁閥是否移動,如果電磁閥工作正常,然后檢查順序閥、溢流閥或單向卸載閥是否有雜質卡住。(這種現象通常在設備開始使用時很容易發(fā)生。)如有卡住現象,用汽油或柴油清洗,重新安裝。

四、液壓泵站各接頭均配有耐油橡膠密封圈,如密封圈損壞、漏油,應及時更換。

五、檢查各部位緊固件,使其處于緊固狀態(tài)。

中頻彎管機用途:

主要用于彎曲有色或黑色金屬管道,可用于建筑材料、造船、化工、冶金、鍋爐、重型機械制造等部門。產品主要用于建筑弧形鋼結構、隧道支撐、屋頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天花板、圓柱內骨架、平臺扶手、淋浴門、生產線軌道、健身器材等行業(yè)。

中頻彎管廣泛應用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領域的管道預制,但中頻彎管起弧處波動褶皺明顯較大,特別是彎曲半徑小于3Do(Do為管道外徑)時,內弧波褶皺較大,嚴重影響產品外觀質量,是國內彎管機幾十年來無法解決的迫切問題。

中頻彎管的過程是將感應圈放在鋼管的待彎部分,用機械臂卡住管頭,將中頻電流加熱鋼管通入感應圈。當鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時,用機械推力推動鋼管后端彎曲。彎曲的鋼管部分用冷卻劑迅速冷卻,使彎管在加熱、推進、彎曲和冷卻時不斷彎曲。隨著國內管件制造業(yè)的發(fā)展,中頻彎管的制造工藝也在不斷進步。

中頻彎管機特點:

1)該工藝可避免傳統(tǒng)彎管工藝成型時,管壁凸邊拉薄,管壁凹邊壓厚造成彎管壁厚不均勻。

2)采用這一工藝,可出壁厚均勻的小半徑(R≈D),薄壁(t/D≈0.015)180彎頭,這是其他彎頭工藝無法實現的。

3)各工藝參數設計合理的,可保證彎管成形過程中各部位管壁厚度保持不變,即變形前直管坯管壁厚度等于。

4)采用該工藝,可在同一牛角芯棒上一次推口徑的45°,90°,180°彎曲角度多,生產效率高。

中頻彎管機采用中頻電感應加熱,在局部加熱條件下彎曲工件。與普通冷彎機相比,不僅不需要一整套專用模具,而且機床體積只占同一規(guī)格冷彎機的1/3~1/2。中頻熱彎管工藝是現有彎管工藝中*經濟有效的一種。


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