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不銹鋼管外磨機(jī)

MGW-II型不銹鋼管外磨機(jī) 一、設(shè)備用途: 該設(shè)備是鋼管外圓修磨精整裝備,主要用于不銹鋼、合金鋼等各種材質(zhì)的無(wú)縫鋼管和直縫焊管外表面的缺陷進(jìn)行修磨。同時(shí)也作為各種廢舊鋼管
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產(chǎn)品詳情


MGW-II型不銹鋼管外磨機(jī)
一、設(shè)備用途:
該設(shè)備是鋼管外圓修磨精整裝備,主要用于不銹鋼、合金鋼等各種材質(zhì)的無(wú)縫鋼管和直縫焊管外表面的缺陷進(jìn)行修磨。同時(shí)也作為各種廢舊鋼管表面修磨翻新,隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)的嚴(yán)格要求,該設(shè)備更適用于無(wú)縫鋼管、直縫焊管和螺旋焊管的防腐修磨除銹。相對(duì)其它工藝除銹更加安全環(huán)保。

二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1、該設(shè)備采用2~6個(gè)磨頭,鋼管旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)速和磨管行走速度采用變頻技術(shù)進(jìn)行調(diào)速,適應(yīng)不同材質(zhì)、不同管徑、不同磨削量的磨削作業(yè)。
2、可浮動(dòng)的磨頭砂輪能隨著鋼管的彎曲度而浮動(dòng)。從而保證了鋼管表面圓周徑向磨削量的均勻,尤其是鋼管表面修磨精整需要大磨削量時(shí),該設(shè)備是修磨裝備的**。
3、砂輪規(guī)格:外徑φ350~610mm ×內(nèi)徑φ75~127(220)mm×厚50~100mm , 粒度10#~36#
4、砂帶規(guī)格:4000mm×150mm, 粒度24#-36# 
5、鋼管旋轉(zhuǎn)托輥工件承載能力:10~50噸(根據(jù)用戶的需要設(shè)計(jì)與制造該設(shè)備)
6、輕型鋼管外圓修磨機(jī)磨頭砂輪磨削壓力,由雙向彈簧控制。磨頭砂輪的升降由升降機(jī)電動(dòng)控制。 
7、重型鋼管外圓修磨機(jī)磨頭砂輪磨削壓力的氣壓調(diào)整及磨頭砂輪的升降由PLC編程數(shù)控,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過(guò)程的智能控制,提高了修磨鋼管的質(zhì)量與效率。
8、監(jiān)控系統(tǒng)由錄像監(jiān)控系統(tǒng)和主軸電機(jī)運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)兩部分組成。
9、根據(jù)環(huán)保安全要求,配備隔音除塵房,使用濕式離心除塵裝置(或干試除塵器),以達(dá)到環(huán)保安全生產(chǎn)的要求。

三、修磨鋼管技術(shù)參數(shù)
 1、直徑范圍:φ219~φ1420mm(分段設(shè)計(jì)與制造該設(shè)備);
 2、長(zhǎng)度:3~16m 

四、設(shè)備結(jié)構(gòu):設(shè)備底架裝置、磨頭裝置、鋼管旋轉(zhuǎn)運(yùn)行輥道、除塵隔音房,濕式除塵器(干式除塵器可選)、自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)、鋼管翻板液壓上下料裝置(根據(jù)用戶要求而定)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣智能控制系統(tǒng)(包括PLC、HMI編程控制設(shè)備系統(tǒng))和監(jiān)控系統(tǒng)、操作臺(tái)(觸 摸屏、監(jiān)控顯示屏)等組成。
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