中頻加熱彎管機的組成部分是什么?
彎頭推進機用于彎頭成型,主要動力為液壓缸,加熱方式為中頻加熱(煤爐和天然氣加熱),彎頭直徑為21mm—1620mm,壁厚從3mm—120mm,中頻加熱彎頭機主要用于成型碳鋼和合金鋼彎頭,
中頻加熱彎管機主要包括:主機、主缸支板(包括主缸)、活動推板、前支板、半自動進料組織、中頻線圈調(diào)架(含中頻加熱線圈)、中頻電源、電氣控制系統(tǒng)等。
中頻加熱彎管機不僅可以彎曲小半徑彎管,還可以彎曲大直徑鋼管,可以彎曲泰半徑鋼管、方鋼、角鐵、槽鋼、工字鋼等型材,用于建筑、橋梁等行業(yè)。中頻加熱彎管機是當今工業(yè)領(lǐng)域不可缺少的彎管設(shè)備之一。
中頻加熱彎管機和冷彎管機各有優(yōu)缺點。中頻彎管機主要用于大孔徑、大壁厚彎管的煨制。冷彎管機主要用于小直徑、小壁厚鋼管的煨制。
中頻加熱彎管機的質(zhì)量與哪些因素有關(guān)?
中頻加熱彎管機是一種具有彎管功能和頂部功能的新型彎管。它具有結(jié)構(gòu)合理、使用安全、操作方便、價格合理、裝卸速度快、一機多用等優(yōu)點,在中國占有很大的市場份額。彎管設(shè)備和機器運行前,承諾空載運行。承認正常后,模具彎管應(yīng)根據(jù)加工直徑選擇,并按順序放置。操作時,非操作和輔助人員不得停留在機械附近觀看。操作結(jié)束后,應(yīng)堵塞電源,鎖定電箱,做好口腔維護工作。
中頻加熱彎管機加工鉗口的初始間隔略大于頂鍛后鉗口的間隔,彎管機加工頂部的銀行間隔和燒量之和。一般來說,彎管機加工的鋼帶厚度較大,鉗口的初始間隔較大;鋼帶寬度較大,鉗口的初始間隔也較大。彎管機加工頂鍛后,根據(jù)帶鋼厚度選擇鉗口間隔。彎管機加工間隔太大,容易形成搭焊和變化。如果間隔太小,沿焊接段的溫差會很大。彎管機加工帶鋼厚度越薄,頂鍛后鉗口間隔越小。厚度為2-4.鋼帶5mm,彎管機加工通常選擇頂鍛后鉗口間隔為12-18mm。
中頻加熱彎管機的特點是什么?
中頻加熱彎管機主要用于彎曲有色或黑色金屬管道,可用于建筑材料、造船、化工、冶金、鍋爐、重型機械制造等部門。產(chǎn)品主要用于建筑弧形鋼結(jié)構(gòu)、隧道支撐、屋頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天花板、圓柱內(nèi)骨架、平臺扶手、淋浴門、生產(chǎn)線軌道、健身器材等行業(yè)。