中頻彎管機(jī)的加工工藝

目前，中頻彎管廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制，但中頻彎管起弧處的波浪褶皺明顯偏大，尤其是彎曲半徑小于3Do（Do為管道外徑)時(shí)，內(nèi)弧波褶皺較大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，是國(guó)內(nèi)彎管機(jī)幾十年來(lái)無(wú)法解決的迫切問(wèn)題。

中頻彎管機(jī)的加工工藝可以避免傳統(tǒng)彎管工藝成型過(guò)程中管壁凸邊拉薄、管壁凹邊壓厚造成的彎管壁厚不均勻。該工藝可以推出壁厚均勻的小半徑（R≈D），薄壁（t/D≈0.015)180彎頭是其他彎頭工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。如果各種工藝參數(shù)設(shè)計(jì)合理，工藝可以保證彎頭成型過(guò)程中各部位管壁厚度保持不變，即變形前直管坯管壁厚度始終等于。這個(gè)過(guò)程可以在同一個(gè)角芯上一次推出相同直徑的45°，90°，180°彎曲角度多，生產(chǎn)效率高。

中頻彎管機(jī)特點(diǎn)：

1)該工藝可避免傳統(tǒng)彎管工藝成型時(shí)，管壁凸邊拉薄，管壁凹邊壓厚造成彎管壁厚不均勻。

2)采用這一工藝，可出壁厚均勻的小半徑（R≈D），薄壁（t/D≈0.015)180彎頭，這是其他彎頭工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

3)各工藝參數(shù)設(shè)計(jì)合理的，可保證彎管成形過(guò)程中各部位管壁厚度保持不變，即變形前直管坯管壁厚度等于。

4)采用該工藝，可在同一牛角芯棒上一次推口徑的45°，90°，180°彎曲角度多，生產(chǎn)效率高。

中頻彎管機(jī)具有自動(dòng)管內(nèi)穿心潤(rùn)滑功能。每次彎曲前，在管內(nèi)自動(dòng)噴灑所需的彎曲潤(rùn)滑油，可以延長(zhǎng)彎曲質(zhì)量，延長(zhǎng)模具壽命，簡(jiǎn)單手動(dòng)無(wú)手續(xù)。

中頻彎管機(jī)構(gòu)采用軸節(jié)式閉鎖設(shè)計(jì)。與一般簡(jiǎn)單的缸推設(shè)計(jì)相比，可以保證較大的夾緊力，彎曲質(zhì)量均勻優(yōu)良。中頻彎管機(jī)具有緩慢退心功能，可以根據(jù)程序設(shè)置管內(nèi)穿心的后退動(dòng)作時(shí)間，避免管內(nèi)穿心固定位置造成的管外凸起，從而提高管伯的外觀質(zhì)量。

中頻彎管機(jī)配備標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)模輔助推送裝置，設(shè)計(jì)獨(dú)立壓力和速度調(diào)節(jié)旋鈕，可輕松調(diào)整彎管需求，使一般較重，難度較大，彎曲工作容易。例如，彎曲半徑較小的不銹鋼管彎曲或重管彎曲。高剛度機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和精密工藝水平符合動(dòng)態(tài)力學(xué)原理，簡(jiǎn)單的彎曲手和彎曲頭設(shè)計(jì)提供了*大的彎曲空間，*大限度地減少了機(jī)器的干擾范圍。彎曲結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，容易實(shí)現(xiàn)相對(duì)困難的彎曲工作，使用穩(wěn)定性高，操作壽命長(zhǎng)。

中頻彎管機(jī)的工藝可以避免傳統(tǒng)彎管工藝成型時(shí)管壁凸邊拉薄、管壁凹邊壓厚造成的彎管壁厚不均勻。這個(gè)過(guò)程可以推出均勻壁厚的小半徑（R≈D），薄壁（t/D≈0.015)180彎頭是其他彎頭工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。如果各種工藝參數(shù)設(shè)計(jì)合理，工藝可以保證彎頭成型過(guò)程中各部位管壁厚度保持不變，即變形前直管坯管壁厚度始終等于。這個(gè)過(guò)程可以在同一個(gè)角芯上一次推出相同直徑的45°，90°，180°彎曲角度多，生產(chǎn)效率高。